V tesniacich krúžkoch hlbokých drážkových guľôčkových ložisiek závisí odpor gumovej čiapky (vyrobenej z gumového materiálu) a železnej čiapky (vyrobenej z kovového materiálu) od špecifického typu materiálu a prostredia použitia. Tu je podrobná analýza:
1. Gumový uzáver (gumový tesniaci krúžok)
Charakteristiky materiálu: Bežne používané gumy zahŕňajú gumu nitril (NBR), gumový fluór (FKM), silikónový guma (VMQ) atď.
Výhody: Dobrá flexibilita, silný tesniaci výkon, vhodný pre vlhké prostredie a tie, ktoré obsahujú slabo korozívne médiá (napríklad v bežných priemyselných prostrediach).
Odolnosť proti korózii pre každý materiál:
NBR: Vynikajúca odolnosť proti oleju, ale relatívne slabá z hľadiska rezistencie na silné kyseliny/alkalis alebo oxidanty.
FKM: odolné voči vysokým teplotám a chemickej korózii (vrátane palív, kyselín a rozpúšťadiel), vhodné pre tvrdé prostredie.
VMQ: Odolné voči vysokým teplotám a ozónu, ale menej odolné voči uhľovodíkovým rozpúšťadlám.
2. Železnica (kovový tesniaci krúžok)
Charakteristiky materiálu: zvyčajne vyrobené z ocele a môžu byť potiahnuté (napríklad galvanizované alebo chróm - klenuté) alebo vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.
Výhody: Vysoká mechanická pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu, vhodné pre vysokú - teplotu, vysoký - tlak alebo situácie vyžadujúce štrukturálnu podporu. Odolnosť proti korózii sa však musí zvýšiť povrchovým ošetrením.
Odolnosť proti korózii pre každý materiál:
Bežná oceľ: nespracovaná, je náchylná na hrdzavenie a má zlý odolnosť proti korózii.
Potiahnutá oceľ: povlak môže oneskoriť koróziu, ale akonáhle je poškodený, základný materiál je stále náchylný k hrdzaveniu.
Nerezová oceľ: Vysoká odolnosť proti korózii (najmä 316 z nehrdzavejúcej ocele), ale s vyššími nákladmi.
3. Porovnávací záver
Konvenčné prostredie:
Gumové čiapky (najmä FKM alebo NBR) majú lepšie výsledky vo vlhkých a slabo korozívnych prostrediach kvôli ich tesniacim vlastnostiam a odolnosti proti materiálu.
Ak je železná pokrývka vyrobená z bežnej ocele a nebola ošetrená, jej odolnosť proti korózii je relatívne slabá; Ak je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele alebo má povlak, môže byť lepšia ako obyčajná guma.
Mimoriadne chemické prostredie:
Silné kyseliny/alkalis alebo rozpúšťadlá môžu korodovať gumu (s výnimkou FKM). V takýchto prípadoch by sa materiál mal zvoliť na základe konkrétneho média.
Kryty z nehrdzavejúcej ocele sú spoľahlivejšie vo vysoko korozívnych prostrediach, ale je potrebné zabezpečiť, aby bol materiál kompatibilný (napríklad 316L z nehrdzavejúcej ocele).
4. Praktické návrhy aplikácií
Preferované gumové uzávery: Ak je prostredie prevažne vlhké alebo obsahuje bežné priemyselné médiá a vyžaduje sa vysoký tesniaci výkon, vyberte gumy fluóru alebo gumové uzávery dusičnanov.
Vyberte kryt železa: Ak je potrebná vysoká pevnosť, vysoká - a je potrebná nízka korozivita životného prostredia (alebo ak sa má použiť nehrdzavejúca oceľ), potom sa môže zvážiť kovový tesniaci krúžok.
Zhrnutie: Bez toho, aby sme poznali presný materiál „železnej obálky“, predpokladáme, že ide o obyčajnú oceľ. V tomto prípade je gumový kryt (najmä vysoký - výkonný guma) zvyčajne odolnejší voči korózii. Ak je železný kryt vyrobený z nehrdzavejúcej ocele alebo z vysokého - kov potiahnutý kvalitou, môže byť lepší ako obyčajná guma. Skutočná voľba by mala byť založená na špecifických pracovných podmienkach a materiálnych špecifikáciách.
